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天玛智控(688570)经营总结
截止日期2023-06-30
信息来源2023年中期报告
经营情况  四、 经营情况的讨论与分析
  2023年上半年,公司经营业绩持续稳步增长,以技术创新助推高质量发展的优势进一步突显,公司入选国务院国资委“创建世界一流专业领军示范企业”名单,并于6月5日成功在上海证券交易所科创板上市,迈入新的历史发展阶段。报告期内,公司营业收入同比增长19.47%,归属上市公司股东的净利润同比增长16.13%,主要经营指标较历史同期再创新高,无人化智能开采技术攻关取得重大突破,三大系统产品持续创新并成功实现成果转化应用,相关多元化产品和新产业拓展取得新进展。
  (一)持续推进品牌建设,不断增强公司品牌价值
  公司持续加强品牌建设,成功承办“2022年煤矿智能化重大进展发布会”,发布“工业以太网智能开采控制系统与关键产品智能制造体系”等重大进展成果,向社会各界全方位展示了良好企业形象。2023年4月,全国煤矿智能化建设现场推进会在陕西黄陵召开,公司“揭榜挂帅”攻坚团队成功展示了“地面远程操控,工作面无人作业”的无人化智能采煤工业化场景应用成果,得到业界广泛认可和高度评价,引领无人化智能采煤技术新进步;协办首届中国煤科品牌发布会,荣获“优质品牌企业”称号,入选2022年度“北京市诚信品牌企业”;组织参加西安、太原、鄂尔多斯、榆林、贵州等重点产煤地区行业展会和澳大利亚第26届世界采矿大会。公司技术领先、产品优质、用户信赖的品牌形象持续巩固,品牌影响力进一步增强,品牌价值进一步提升。
  (二)持续推进资本运作,科创板上市提升公司实力
  公司科创板上市募集资金净额为人民币 212,860.11万元,募集资金将用于新一代智能化无人采煤控制系统研发、高压高效柱塞泵及其智能控制系统研发与产业化等项目建设,将进一步提升公司智能化技术装备的研发和生产能力,优化和丰富公司的产品结构。引入国家能源集团、山能集团、陕煤集团、延长石油等行业重量级战略投资者,达成战略合作协议并形成长期战略伙伴关系,在联合科技创新攻关、研发能力建设、产业整合、资本投入等方面广泛合作,为公司战略落地与规划实施注入强劲动力。公司将以登陆科创板为契机,充分借助资本市场平台,不断提升价值创造与核心竞争能力,为行业、客户及关心、支持公司发展的广大投资者创造更多价值。
  (三)持续推进科技创新,强化公司核心竞争能力
  公司统筹优化科技创新资源,持续推动关键核心技术攻关与成果转化应用,发布《天玛智控“十四五”科技创新专项规划》,组建公司第一届科学技术委员会,科技创新规划、决策、审议、咨询的协调统筹机制不断完善。持续加大科技研发投入并获得丰硕成果,报告期内,公司研发投入总额同比增长12.36%,新获授权专利114项,其中发明专利24项。无人化采煤关键技术研发与应用取得重大突破,首创“地面规划采煤、装备自动执行、面内无人作业”的无人化采煤新模式,在国能集团榆家梁煤矿、陕煤集团黄陵一矿示范应用,示范工程实现生产期间工作面内无人连续作业近 5个月,采煤效率较传统模式提升 20%以上,为煤矿综采无人化采煤提供了首套工业化常态化应用解决方案;新一代千兆网络型控制系统成功应用,将综采液压支架控制系统技术水平和性能提到新高度;自主研制用于世界首个10m超大采高综采工作面的高端大流量乳化液泵站暨成套智能集成供液系统在陕煤集团曹家滩煤矿成功联合试运转;创新开发的具有自主知识产权的国内首套兆瓦级瓦斯增透抽采压裂泵系统在贵州成功应用,相关多元化产品成果转化及产业化拓展取得新突破;合作申报2项国家重点研发计划项目,持续引领行业无人化智能开采控制技术发展方向;参与共建的煤炭智能开采与岩层控制全国重点实验室、国家能源煤矿系统融合与智能控制重点实验室获批,着手开展国家重点实验室有关试验系统建设;公司实验室取得CNAS认证。
  科技创新体系的不断完善和科研平台能力的不断提升为公司科研、产品开发及产业融合发展提供持续保障。
  (四)持续提升价值创造能力,实现拓市增收
  公司坚持“以客户为中心”经营理念,围绕为客户创造价值开展工作,经营业绩稳步增长。
  优化CRM客户关系管理系统建设,实施客户分级管理,建立从商机到回款的全流程管理体系,市场与服务的系统能力得到有效提升;建立常态化客户走访交流机制,结合主题教育调研活动,深入用户现场调研了解用户需求、难点、痛点,解决现场问题;常态化邀请客户参观考察公司科技创新、智能制造情况,共同参观学习示范工作面建设情况,增强客户共建智能化煤矿的信心;优化市场营销策略,制定三级标准化用户解决方案,快速满足用户需求;完善备件销售管理体系,与重点客户签署备件长协与框架协议,稳定和提升备件销售市场;开展运维合作,与客户共建维修能力,提升客户设备利用效率,维修业务持续增长;策划建立“面向用户、贴近用户”的物流解决方案,让仓储物流服务前置化、高效化,快速响应用户备件服务需求;深化大型央企、重点客户战略合作关系的同时,着力开拓优质民营客户市场,报告期内陕西、内蒙、山西、新疆、贵州等地区民营客户市场取得新的业绩突破;推动落实共建“一带一路”高质量发展,积极开拓国际市场,开展多项海外客户对接交流,为后续海外市场拓展创造积极有利条件。
  (五)持续提升运营服务水平,增强整体运营效能
  公司着力推动全方位运营管理创新和能力提升,开展提质增效、降本创效工作,提升客户满意度。引入先进的生产计划与排程管理系统,更加准确地预测需求、调配资源,逐步实现生产过程的管控自动化,提高生产效率和准时交付率;完善供应链管理体系,借助供应商关系管理系统,采用供应商绩效评估、供应商监造机制等关键措施,与供应商建立更加紧密的合作关系,实现质量管控前置、过程协同作业,采购到货及时率与合格率显著提升;开展客户现场技能培训及能力共建工作,推广应用数字化培训平台,有效提高客户现场培训效果;开展全员安全培训、应急救援培训、全面安全风险评估等活动,持续夯实全面安全管理体系,形成共同营造、齐抓共管的安全文化,保障公司健康、安全、可持续发展,公司被认定为北京市安全生产标准化二级企业。
  (六)持续深化改革,组织效能不断提升
  公司不断深化改革,持续激发组织活力动力,提高“面向市场、服务客户”的整体组织效能。
  公司积极推进荣誉体系建设,完善多元化激励体系;建立健全绩效管理系统,进一步细化员工绩效考核与管理;加大人才引进力度,实施以引进领军人才为重点的“头雁”工程;以打造学习型组织为总体目标,重点推进中高层能力提升的“雄鹰计划”、“三支队伍”人才培养的“鲲鹏”工程,以及应届生人才培养为主的“雏鹰”工程,优化人才结构,提升员工整体素质能力;聚焦IPD与 LTC流程开展流程重塑工作,重点推进系统与业务流程的匹配及信息化系统的互联互通,按照矩阵式管理模式重新设计组织结构、梳理部门职责、构建业务流程,组织运转的整体效能不断改善;为进一步靠近市场、贴近客户,实现敏捷、精准服务,以山西市场为试点,设立山西分公司,加强区域用户服务能力,助力业务深挖细作、市场有效拓展;拟定集团化发展改革方案及创建世界一流专业领军示范企业实施方案,系统性推进公司全面深化改革,持续增强组织活力,满足战略发展需要。
  (七)持续强化合规经营和风险防控,提升经营发展质量
  公司遵照上市公司监管规则及国务院国资委相关规定,持续完善审计、法律、合规、内控、风险管理协同工作机制,着力构建五位一体的“大风控”管理体系;依据国务院国资委发布的《中央企业合规管理办法》制修订公司合规管理制度,紧盯关键领域和重要环节,对经营、资金、投资等重点领域环节的内控合规情况开展自查排查和常态化监督检查,力求本质合规;严格合同协议、规章制度和重大决策事项的合法合规性审核,规范合同授权签署和用印管理,防范合同履行法律风险;开展年度重大风险评估,对识别出的风险制定防控策略和应对措施,增强风险监测和风险处置的精准性、有效性,妥善化解存量风险,严控新增风险,确保公司经营发展行稳致远。
  (八)持续推进数字化转型,赋能公司高质量发展
  公司积极响应国家数字经济战略,推动数字化转型,持续赋能业务发展。启动两化融合管理体系AAA级贯标项目,形成持续推进数字化转型工作的运行机制,助力公司不断获取与战略相匹配的可持续竞争优势;建立物料主数据标准,深化主数据管理系统、商业智能系统的应用,进一步整合公司数据资产、发挥数据资产价值能效;完善智能工厂信息化建设,推进生产执行系统、仓储管理系统、高级排程系统的深化应用,升级物流系统建设,进一步打通供应链整体业务流程;推进远程运维服务、人力资源管理、财务管理等数字场景建设,拓展业务转型升级新方向;推进智慧园区建设,完善整体建设规划,上线智能会议管理系统、访客管理系统,升级安防平台存储系统,启动统一身份认证系统、安全态势感知平台建设,园区智能化、人性化管理水平得到进一步提升。
  (九)持续推进智能制造,塑造高效生产新常态
  公司坚持智能制造引领产业升级,推进以北京为调度和孵化中心、京外生产及维修基地协同的生产模式,结合市场需求不断优化提升智能化生产能力。通过自主开发和引进自动化生产设备,完善信息化管理体系,实现数据采集、任务自动下达,生产物料VGA智能配送,创新基地智能工厂建设不断深化,生产效率和质量稳定性显著提升;推进建设以APS高级计划与排程系统为生产计划调度中枢,以ERP、MES、WMS、SRM等多个信息化系统为支点,多工厂协同生产的生产管理信息化体系;充分发挥调度和孵化中心综合协调、研产联动功能,实现多地灵活敏捷生产和高效指挥调度,有效改善资源配置和利用效率,降低生产成本,提高交付能力,市场响应速度进一步提升,市场竞争力不断增强。
  (十)持续拓展新产业,优化产业布局助推业务增长
  数字液压阀系统产业方面,发挥公司电液控制与液压技术的综合优势,以油基液压核心技术及智能控制技术为基础,以煤机装备智能系统升级改造需求为契机,集中技术、销售优势资源在煤矿智能化相关主机装备领域进行突破,推进数字液压核心控制技术与产品的产业化及迭代升级。
  优化油压产品数字控制技术迭代算法,突破位移传感、电磁技术瓶颈,形成天玛智控第一代 DPM总线产品;立足远程/无人智能控制技术应用与推广,积极开展项目洽谈对接,达成部分项目技术合作意向。
  智能制造产业方面,自主研制的车削中心自动下料分拣生产线、先导阀放大杠杆智能装配专机相继投产,电磁铁装配生产线进入批量试产阶段,智能相机产品实现进口替换应用;“工业机器人智能加工系统自动上下料”销售项目顺利通过验收并投入应用;在非标自动化装配、加工生产线、数字化车间解决方案等方面达成项目订单1,700余万元。
  报告期内公司经营情况的重大变化,以及报告期内发生的对公司经营情况有重大影响和预计未来会有重大影响的事项
  

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